Technologia suszenia

Posiadamy niezawodną technologię suszenia wszelkich materiałów sypkich. Nieustannie udoskonalamy naszą ofertę prowadząc badania, dzięki którym uzyskujemy znakomite efekty w suszeniu surowców o nawet bardzo dużej wilgotności (do 85%).

Kompleksowo projektujemy i konstruujemy linie suszenia surowca wykorzystywane między innymi w produkcji pelletu drzewnego, pelletu agro i paliwa za odpadów (RDF – Refuse Derived Fuel), suszeniu produktów ubocznych przemysłu owocowo – warzywnego (np. wytłoków owoców i warzyw), spożywczego oraz w zagospodarowaniu odpadów (np. pofermentu biogazowni).

Wśród suszarni bębnowych można wyróżnić dwa ich rodzaje: suszarnie tradycyjne, wykorzystujące w procesie suszenia spaliny oraz suszarnie z wymiennikiem spaliny – powietrze. Niewątpliwym plusem tych pierwszych są niskie koszty eksploatacji i prosta konstrukcja. Decydując się na ten rodzaj suszarni trzeba jednak pamiętać, iż ze względu na bezpośredni kontakt spalin z suszonym produktem, na wlocie do suszarni obserwujemy występowanie wysokich temperatur (nawet powyżej 600 ℃), które stwarzają ryzyko zapłonu w trakcie suszenia. Ponadto produkt otrzymywany w wyniku procesu charakteryzuje się niezbyt wysoką jakością. Wad tych pozbawione są suszarnie z wymiennikiem spaliny-powietrze. W ich przypadku ryzyko wystąpienia zapłonu jest znacznie mniejsze, a produkt końcowy cechuje wyższa jakość. Tego typu rozwiązanie jest jednak droższe ze względu na specjalnej konstrukcji palenisko i wymiennik ciepła. Nieznacznie wyższe są też koszty eksploatacji, co pośrednio wynika z wyższego zużycia energii.

Suszarnie taśmowe charakteryzuje przede wszystkim wysoka jakość produktu końcowego. Dużym atutem są niskie temperatury pracy, redukujące ryzyko zapłonu niemalże do zera. Są to jednak rozwiązania bardziej kosztowne, wymagające niemałej przestrzeni ze względu na pokaźne gabaryty i konieczność budowy kotłowni opartej na kotle wodnym. Wykorzystywane są głównie do suszenia owoców i warzyw na potrzeby branży spożywczej, ale świetnie sprawdzają się również przy suszeniu trocin, pofermentu i innych.

To specyficzny rodzaj suszarni posiadający właściwie same zalety. Przede wszystkim należy do nich wysoka jakość produktu końcowego porównywalna z tą uzyskiwaną dzięki suszarniom taśmowym. Ponadto, w kwestii dostarczania energii cieplnej, stwarzają możliwość wyboru między wymiennikiem i mieszalnikiem powietrza. Pracują w stosunkowo niskich temperaturach (średnio 120-200 ℃), a ich koszty eksploatacji są zbliżone do kosztów eksploatacji suszarni bębnowej.

Rozwiązania hybrydowe, czyli połączenie suszarni bębnowej lub taśmowej z wirową, są bardzo korzystne dla całego procesu. Zwiększają jego wydajność, poprawiają jakość produktu końcowego, przy czym wcale nie podnoszą kosztów. Są przeznaczone dla klientów, którzy chcą zwiększyć wydajność lub poprawić jakość istniejących suszarni. Koszty takiej modernizacji są dużo niższe niż budowa suszarni od podstaw. Wystarczy niewielki nakład finansowy, by zrealizować efektywnie funkcjonującą hybrydową linię suszenia.